轉動設備故障中，因機械密封泄漏而停機的約占維修設備總量的50%左右。雙端面機械密封失效機理與單端面機械密封失效機理基本相同，主要是密封面的失效。在機泵運行過程中，由于摩擦和攪拌產生的熱量會使密封面溫度升高，加之介質的影響，就會出現密封面介質的氣化、密封環變形、熱磨損，甚至出現熱裂。有的介質在溫度變化時會加劇固化、聚合、結晶、結焦和腐蝕。種種非正常的工況將加劇或者短期內直接導致密封失效。
有關機構曾對泵類機械進行了數年調查，密封失效的原因及其占比例見表：
機械密封失效原因分析
密封失效原因
比例（%）
操作問題（沖洗液中斷等）
40
機械方面問題（安裝誤差、間隙不當、調整不當）
24
流體回路高等錯誤（負壓不足、沖洗液不足、泵特性不適當）
19
密封元件選擇不當（材料或基本結構錯誤）
9
其他原因
8
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