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2017 11-30: 機床領域旋轉接頭應用 G系列旋轉接頭是江蘇騰旋公司專門為CNC、深孔加工及自動化控制等應用開發的一款流體介質輸送的產品，其功能是能夠實現將流體（氣體或液體）介質由相對靜止的管道傳輸到旋轉運動的部件中。主要特點是采用了平衡式機械密封原理設計理念和先進的結構設計，經特殊的制造工藝達到高的加工精度，使該產品能夠同時承受高40000RPM的轉速和高15MPa的介質壓力，并具有良好的穩定性及使用壽命。蘇騰旋科技股份有限公司是研究、開發和生產旋轉接頭及相關產品的高新技術企業，公司勵志

2017 11-30: 騰旋科技鋼廠用層流冷卻旋轉接頭使用原理騰旋科技鋼廠層流冷卻用重載荷擺／轉型旋轉接頭，具體地說是用于流體介質從靜止管道輸送到擺動或轉動設備中的連接密封部件，屬于密封裝置技術領域。以前安裝在鋼鐵卷扎機層流冷卻線上的旋轉接頭，大多由國外引進，國內制造的旋轉接頭密封件易磨損泄漏，使用壽命短。有的旋轉接頭受重載就泄漏，有的壽命只有l～2個月。騰旋科技層流冷卻用旋轉接頭在重載荷情況下，密封件不易磨損，使用壽命長，密封效果好。按照騰旋科技層流冷卻用旋轉接頭提供的技術方案，一種重載荷擺／轉型旋轉接頭，包括支座、位于支座兩端孔內的支座軸襯、位于支座中間且通過擺管軸襯安裝的擺管、位于擺管軸襯內的密封圈與密封墊及穿過支座、支座軸襯、擺管軸襯、密封圈、密封墊而支撐于支座軸襯中的外管；外管外壁上開有通孔，擺管與外管始終保持連通狀態，外管與支座釉襯、擺管軸襯的表面為剛性滑動接觸。外管表面鍍有耐磨層。外管的一端設有法蘭，另一端支撐于支座軸襯且通過彈簧墊圈、內六角螺釘與外管底蓋相連。支座靠上平面設有吊環，支座靠上平面四個角上還設有長通孔擺管端部設有對開法蘭。支座軸襯與擺管軸襯內表面設有交叉螺紋潤滑槽、外表面設有加油孔，加油孔與交叉螺紋潤滑槽相連。外管外表側面設有螺塞。騰旋科技層流冷卻用旋轉接頭的優點：騰旋科技層流冷卻用旋轉接頭結構簡單，安裝、維修方便，能夠承受重載荷，密封效果好，使用壽命長。

2017 11-29: 騰旋科技造紙用旋轉接頭剖視圖及安裝示意圖圖1是造紙用旋轉接頭組合結構的外觀圖。圖2是造紙用旋轉接頭組合結構的剖視圖及安裝示意圖（虛線部分）。如圖1～圖2所示：包括：尾蓋1、螺絲堵頭2、螺栓3、密封墊4、殼體5、內六角螺釘6、彈簧墊圈7、密封墊8、密封圈9、滑動套1 0、滑動外管1 1、彈簧1 2、導桿1 3、擋圈14、浮動密封球面環1 5、內六角螺釘16、彈簧墊圈17、凹形球面端蓋18、密封墊19、密封墊20、云母片21、視鏡玻璃22、壓圈23、螺釘24、滑動支撐套25、支架26、懸臂隔套送汽管27、虹吸彎管28、三角形支架29、六角螺栓30、彈簧墊圈31、防松動螺母32、0型圈33、內接套34、虹吸管35、螺栓36、壓板37、六角螺栓38、彈簧墊圈39、防松動螺母40、吸嘴41、內六角螺釘42、彈簧墊圈43、彈性圓柱銷44、螺栓45、螺母46、半分環47、鋼絲擋圈48等。

2017 11-28: 騰旋科技造紙用旋轉接頭使用原理在造紙、紡織、化纖等行業中需要應用不可缺少的具有熱交換功能的烘缸。多個烘缸通過工藝要求的順序接觸，使緊貼于烘缸表面的涂布（或紙）于烘缸之間進行熱交換。在通常情況下，熱交換介質（如蒸汽）通過安裝在烘缸軸頸端頭的旋轉接頭導入，傳導熱量后在烘缸內壁冷凝，冷凝液通過同一旋轉接頭的虹吸內管（或另一端接頭）排出。烘缸在通入高溫蒸汽后，會產生熱脹冷縮，特別在軸向尺寸會有明顯的變化。因此要求旋轉接頭能夠在溫度變化條件下都能提供有效密封。防止跑、冒、滴、漏，污染環境。旋轉接頭被裝配于烘缸軸頸端頭，它通常利用軸向壓力進行密封，軸頸的軸向尺寸變化，會對接頭的密封性能產生負面影響。傳統的旋轉接頭主要缺點是密封性能較差，安裝麻煩，使用壽命短。

2017 11-25: 騰旋科技SN型帶有溫差區結構的旋轉接頭內部結構圖與原理介紹圖1為雙流通法蘭連接結構示意圖。圖2為雙流通螺紋連接結構示意圖。圖3為單流通螺紋連接結構示意圖。圖4為單流通法蘭連接結構示意圖。如圖1所示，一種帶有溫差區結構的旋轉接頭，包括殼體3、安裝在殼體3內底的圓柱彈簧2及位于殼體3內的外管7；圓柱環4的底端面槽嵌于圓柱彈簧2的端面上，外管7裝入圓柱環4的內孔，外管7的尾部內孔中設有O型密封圈6，外管7上設有介質進口，介質進口一側與圓柱環4滑動接觸，另一側的球面上套有球面環8。密封補償的結構件圓柱彈簧2通過圓柱環4，與外管7土高溫介質進口隔開，構成溫差區結構，使圓柱彈簧2處于低溫區，從而減少了熱變形和脆斷現象，確保了密封性能并延長了使用壽命。外管7內設有內管19，內管1 9通過外管7的中心并扦入O型密封圈6，內管19尾端與介質管道出口相連，另一端伸入用戶旋轉設備中，內管1 9與外管7間有介質輸入通道。殼體3與圓柱環4上的半圓槽間設有止轉滑動銷5。外管7上設有介質進口，介質進口與殼體3的側孔相連；介質進口一側與殼體3上設有圓孔和螺釘孔，用于止轉選擇；殼體3的大端面上設有密封墊9，密封墊9上安裝有端蓋10，外管7上套有導向環1 3，導向環1 3壓入端蓋10內；端蓋1 0利用彈性墊圈1 1、六角螺栓12緊固于殼體3的大端面；導向環1 3與端蓋1 0利用止轉板1 5、半圓頭螺釘1 4緊固。圓柱環4與導向環1 3構成雙支撐無油軸承結構，使外管7能夠轉動平穩。外管7的頸部設有對口環1 7，對口環1 7上套有法蘭1 6，外管7端面設有密封紫銅墊18。殼體3的尾部設有彎頭1，彎頭1-端利用內螺紋緊固于殼體3尾部，另一端與介質管道出口連接。如圖2所示，還可以在外管7的頸部設置外螺紋，通過外螺紋與用戶設備相連接，外管7與內管1 9同步旋轉。如圖3～4所示，可以構成單流通結構的旋轉接頭。構成單流通結構時，省去彎頭1、內管1 9及密封圈6，殼體3尾部無內孔，并在外管7的尾部安裝螺塞。當構成單流通結構時，可以通過外螺紋或是法蘭與用戶旋轉設備相連接。當使用雙流通結構時，內管1 9伸入用戶旋轉設備中，外管7通過法蘭16或是外螺紋與用戶轉軸端連接，較高溫度的流體介質，從外管7上的介質進口通入，由外管7與內管1 9之間的介質輸入通道輸入用戶旋轉設備，降溫后的流體介質通過內管1 9從彎頭1排出，密封補償的圓柱彈簧2處于低溫區。當使用單流通結構時，省去內管1 9，外管7通過法蘭或是外螺紋與用戶轉軸端連接，流體介質從外管7中孔進入旋轉設備。

2017 11-24: 騰旋科技SN型帶有溫差區結構的旋轉接頭騰旋科技SN型帶有溫差區結構的旋轉接頭，其外形美觀、光潔，外管旋轉平穩，有溫差區結構，對密封磨損有可靠補償，密封性能好，使用壽命長。騰旋科技SN型帶有溫差區結構的旋轉接頭，包括殼體、安裝在殼體內底的圓柱彈簧及位于殼體內的外管；圓柱環的底端面槽嵌于圓柱彈簧的端面上，外管裝入圓柱環的內孔，外管的尾部內孔中設有O型密封圈，外管上設有介質進口，介質進口一側與圓柱環滑動接觸，另一側的球面上套有球畫環。外管內設有內管，內管通過外管中心并扦入O型密封圈，內管尾端與介質管道出口相連，內管與外管間有介質輸入通道。殼體與圓柱環上的半圓槽間設有止轉滑動銷。殼體上設有圓孔和螺釘孔，用于止轉選擇。殼體的大端面上設有密封墊，密封墊上安裝有端蓋，外管上套有導向環，導向環壓入端蓋內；端蓋利用彈性墊圈、六角螺栓緊固于殼體的大端面上；導向環與端蓋利用止轉板、半圓頭螺釘緊固。外管的頸部設有對口環，對口環上套有法蘭，外管端面設有密封紫銅墊。殼體的尾部套有彎頭，彎頭一端利用內螺紋緊固與殼體尾部，另一端與介質管道出口連接。騰旋科技SN型帶有溫差區結構的旋轉接頭的優點：外管具有穩定的雙支撐無油軸承，轉動平穩，在兩個無油軸承上都設有止轉結構，在殼體腔內設有溫差區，彈簧位于低溫區，使彈簧減少了熱變形和脆斷現象，密封性能好，使用壽命長，結構設計易標準化、系列化，彈簧只需一個旋向，改變了過去Q型結構彈簧需要左、右定向的麻煩，安裝方便，高溫接頭可以兼作低溫旋轉接頭，降低了用戶使用成本，表面光潔，殼體無余量精密鑄造，降低了機械加工成本及用戶使用成本。

2017 11-23: 騰旋科技懸臂隔套式高強度固定虹吸器內部結構圖圖1是懸臂隔套式虹吸器結構的外觀圖。圖2是懸臂隔套式虹吸器的結構剖視圖。如圖1～圖2所示，包括（右向或左向）吸嘴1、六角螺栓2、彈簧墊圈3、六角螺母4、壓板5、縱向內吸管6、水平內管7、三角形的虹吸支架8、六角螺栓9、彈簧墊圈1 0、六角螺母II、懸臂隔套1 2、六角螺栓1 3、O型圈14、縱向內接頭1 5、迸緊螺母16、軸用鋼絲擋圈1 7、半分環18、0型圈19、彈性圓柱銷20及內六角螺釘21等。騰旋科技懸臂隔套式高強度固定虹吸器懸臂隔套12 -端外圓面上設有四個通孔，導熱介質經過通孔沿隔套內腔直接送入旋轉的烘缸，另一端口開有固定虹吸支架的止轉槽。騰旋科技懸臂隔套式高強度固定虹吸器依靠裴在懸臂隔套1 2上的半分環18和內六角螺釘2 1、彈簧墊圈3緊固在旋轉接頭中，軸用鋼絲擋圈17緊固在半分環18上，彈性圓柱銷20扦在懸臂隔套1 2的止轉孔中，起止轉作用。水平內管7-端扦入懸臂隔套1 2的內孔裝有0型圈14的中心內。水平內管7另一端裝有迸緊螺母1 6，縱向內接頭1 5，0型圈1 4裝于縱向內接頭1 5內端口，縱向內管吸管6裝于縱向內接頭1 5中，（右向或左向）吸嘴1用六角螺栓2、彈簧墊圈3、六角螺母4固定在縱向內吸管6上，用六角螺栓1 3、壓板5和彈簧墊圈3將縱向內管6和水平內管7固定在三角形的虹吸支架8上，三角形的虹吸支架8用六角螺栓9、彈簧墊圈10、六角螺母1 1固定在懸臂隔套1 2的懸臂端外圓上，靠虹吸支架8上的定位內突臺定位于端口的止轉槽內。

2017 11-22: 騰旋科技懸臂隔套式高強度固定虹吸器具有熱交換功能的烘缸被廣泛應用于造紙、紡織、化纖等行業。多個烘缸通過順序接觸，使緊貼于烘缸外壁紙或涂布實現熱交換。在通常情況下，熱交換介質（如蒸汽）通過既與靜止管道連接又與旋轉烘缸軸頭連接的旋轉接頭導入烘缸。在烘缸內壁冷凝。而冷凝液通過在烘缸內的吸嘴，出口經旋轉接頭內的虹吸管由壓差自動排出。以前的烘吸器沒有懸臂隔套，導熱介質通過旋轉接頭，經烘缸端軸內孔入烘缸，使不該升高溫度的烘缸端軸也傳導到高溫，而烘缸端軸上有的裝有齒輪箱，有的裝有軸承，不需要導熱，更怕高溫，因此存在既浪費熱能，又對傳動機械有損害。增加了傳動機械的故障率和減短了傳動機械的壽命。騰旋科技懸臂隔套式高強度固定虹吸器克服了上述不足之處，導熱介質經由隔套內腔直接送入烘缸，減少熱能損失，免除烘缸軸端傳動機械部分高溫損害的懸臂隔套式高強度固定虹吸器。懸臂隔套式高強度固定虹吸器采用在懸臂隔套上麥裝半分環，軸用鋼絲擋圈緊固在半分環上，彈性圓柱銷扦在懸臂隔套的孔中，水平內管一端扦入懸臂隔套的內孔，水平內管另一端裝有縱向內接頭，縱向內吸管裝于縱向內接頭中，吸嘴固定在縱向內吸管上，用六角螺栓、壓板和彈簧墊圈將縱向內管和水平內管固定在虹吸支架上，虹吸支架固定在懸臂隔套的懸臂端外圓上。所述虹吸支架上設有定位內突臺。懸臂隔套一端外圓面上設有四個通孔，導熱介質經過通孔沿隔套內腔直接送入旋轉的烘缸，端面上有多個吊緊螺孔和止轉圓柱銷孔，另一端開有止轉槽。騰旋科技懸臂隔套式高強度固定虹吸器具有以下優點：懸臂隔套式高強度固定虹吸器結構簡單、緊湊，合理；其具有一個高強度的懸臂隔套，導熱介質經由隔套內腔直接送入烘缸，能減少熱能損失，免除了烘缸軸端傳動機械部分的高溫損害。三角支架由矩形管材焊接而成，具有較高強度，能把虹吸內管固定在三角支架上，三角支架又固定在較高強度的懸臂隔套上，使虹吸內管的穩定性明顯提高，可防止烘缸內一旦積液，旋轉阻力增加而使虹吸內管折彎或斷裂的現象

2017 11-18: （國際項目）伊朗Kaghaz Kar Kasra紙業蒸汽系統設備裝車發貨 11月10日，江蘇騰旋科技股份有限公司為伊朗Kaghaz Kar Kasra紙業4450mm/550mpm車速紙機配套的蒸汽冷凝水系統項目設備完成了設備裝車發貨。隨著伊朗造紙業經濟的逐步增長以及騰旋在海外市場業務影響力的擴大，伊朗Kaghaz Kar Kasra紙業經過多方的研究考察，最終與騰旋科技達成了合作協議，由騰旋科技為其年產10萬噸高強瓦楞紙機新項目配套全套蒸汽冷凝水系統。隨著伊朗造紙業經濟的逐步增長以及騰旋在海外市場業務影響力的擴大，伊朗Kaghaz Kar Kasra紙業經過多方的研究考察，最終與騰旋科技達成了合作協議，由騰旋科技為其年產10萬噸高強瓦楞紙機新項目配套全套蒸汽冷凝水系統。

2017 11-17: 騰旋科技QGX旋轉接頭用固定式虹吸器內部結構圖圖1為QGX旋轉接頭用固定式虹吸器結構示意圖。如圖1所示：包括吸嘴組件1、過渡套2、縱向內管3、第二U形螺栓4、標準型彈簧墊圈5、防松動六角螺母6、虹吸支架7、O型圈8、第-U形螺栓9、水平管1 0、軸用鋼絲擋圈1 1、半分環1 2、0型圈1 3、圓柱銷1 4、外齒鎖緊墊圈1 5、吊緊螺栓1 6、彈簧墊圈1 7和防松動六角螺母1 8等。 QGX旋轉接頭用固定式虹吸器主要采用吸嘴組件1通過過渡套2作襯墊，依靠吸嘴組件1上的壓板和螺栓固定在縱向內管3上，可在縱向內管3上下調節吸嘴組件l吸水的間距。縱向內管3上彎部一端伸入水平管1 0的端孔內，靠水平管1 0端孔內的0型圈8密封。縱向內管3由虹吸支架7靠第-U形螺栓9固定在水平管1 0上的凸鍵處，由彈簧墊圈5和防松動六角螺母6緊固。虹吸支架7下端靠第二U形螺栓4、彈簧墊圈1 7和防松動六角螺母1 8，緊固住縱向內管3，防止縱向內管3（由積水的阻力）繞水平管1 0轉動。虹吸支架7的上乎面上設有個右端頭不通的鍵槽，水平管10上的凸鍵裝嵌在虹吸支架7上平面的鍵槽中，既防止了縱向內管3的轉動又防止了（由于積水的沖力）虹吸支架7的松動和軸向脫落。水平管1 0固定端設置有半分環1 2，水平管1 0以嵌在其槽內的半分環1 2的外錐面裝入QGX型旋轉接頭殼體中內錐面上，用吊緊螺栓16緊固。緊固前先用軸用鋼絲擋圈1 1裝入半分環1 2的槽內，使半分環為一體，且裝上0型圈1 3，作密封，裝上多個圓柱銷14使水平管1 0和旋轉接頭殼體防轉定位。裝上外齒鎖緊墊圈15防止吊緊螺栓16的松動。

2017 11-16: 騰旋科技QGX旋轉接頭用固定式虹吸器旋轉接頭的紙機烘缸的溫度是靠送入的高溫蒸汽加熱的，高溫蒸汽由靜止管道通過旋轉接頭送入旋轉的紙機烘缸中。蒸汽的熱量提供烘缸后冷卻變成水，水通過烘缸與虹吸器管內的壓差自動排出。虹吸器以其水平管上的錐面和吊緊螺栓固定于旋轉接頭殼體中，而吸嘴、縱向內管通過倒L型支架固定在水平管上，懸掛于紙機烘缸中。以前存在的問題是，一旦烘缸內排水不暢，積水較多，吸嘴在積水中阻力增大，導致縱向吸管傳至固定支架扭矩增大而斷裂，或受積水沖刷而軸向松動而脫落，使整個虹吸系統失效，生產線停等。 QGX旋轉接頭用虹吸器的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種安裝維修方便，固定形式可靠，既可防止吸嘴轉動又可防止軸向松動脫落，固定支架不會因排水不暢阻力矩增大而產生斷裂事故的旋轉接頭中的虹吸器。技術方案，旋轉接頭中的虹吸器包括縱向內管、水平管，縱向內管上彎部一端伸入水平管的端孔內，特征是：吸嘴組件通過過渡套固定在縱向內管上，縱向內管由虹吸支架靠第-U形螺栓圊定在水平管上的凸鍵處，虹吸支架下端由第二U形螺栓緊固在縱向內管上，防止縱向內管繞水平管轉動。虹吸支架的上平面上設有鍵槽，水平管上的凸鍵裝嵌在虹吸支架上平面的鍵槽中。水平管固定端設置有半分環，軸用鋼絲擋圈裝入半分環的槽內，使半分環形為一體，且安裝O型圈、多個圓柱銷及外齒鎖緊墊圈。 QGX旋轉接頭用虹吸器與已有技術相比具有以下優點： QGX旋轉接頭用虹吸器結構簡單、合理，安裝維修方便；由于采用整體式三角形異型加強筋的澆鋼件固定支架，強度高，固定形式可靠，既可防止吸嘴轉動又可防止軸向松動脫落；固定支架不會因排水不暢阻力矩增大而產生斷裂事故；水平管上的本體式固定錐面改為對口環嵌入裝配式，大大節省了水平管整體材料和制造成本；吸嘴吸口距離的安裝可調節，防止了烘缸積水和排水不暢，節約了熱能。

2017 11-15: 騰旋科技M型多通路旋轉接頭內部結構圖圖l為騰旋科技M型多通路旋轉接頭結構主視圖。圖2為騰旋科技M型多通路旋轉接頭結構右視圖。圖3為騰旋科技M型多通路旋轉接頭結構左視圖。圖4為騰旋科技M型多通路旋轉接頭結構俯視圖。圖5為騰旋科技M型多通路旋轉接頭結構A～A剖視圖。具體實施方式下面騰旋科技M型多通路旋轉接頭將結合附圖中的實施例作進一步描述：騰旋科技M型多通路旋轉接頭主要由內六角螺塞1、密封墊2、軸3、螺釘4、墊圈5、端蓋6、軸唇密封圈7、0型圈8、軸承9、旋轉式組合密封圈10、外六角螺塞1 1、殼體12、油杯1 3、軸承1 4、0型圈1 5、尾蓋1 6、螺釘1 7、墊圈1 8、軸承擋蓋1 9、螺釘20、墊圈2 1、六角螺栓22、止轉板23、外六甬螺塞24、密封墊25及吊環螺釘26等組成。騰旋科技M型多通路旋轉接頭主要采用殼體12上設有8個通道，通道內裝有旋轉式組合密封圈10，每個通道都設有二道（二只）旋轉式組合密封圈10，單獨密封一個通道，因此各個通道密封壓力可以相等也可以不等。旋轉式組合密封圈10采用耐磨圈與0型密封圈組合，耐磨圈采用玻璃纖維填充四氟復合材料制成。殼體1 2二端各裝有不同型號的軸承9和軸承14，還裝有不同規格的0型圈8和0型圈1 5，軸3裝于殼體1 2內，軸由小端伸入殼體，支撐于軸承9和軸承14上。端蓋6內裝有軸唇密封圈7，用螺釘4和墊圈5將端蓋6固定于殼體12端面上，用螺釘1 7，墊圈1 8將軸承擋蓋1 9固定于軸3端面上。再用螺釘20、墊圈21將尾蓋1 6固定于殼體1 2的另一端面上。二油杯1 3裝于殼體12的注油孔處。外六角螺塞24和密封墊25裝于9個觀測孔處。內六角螺塞1和密封墊2裝于軸3大端面通道口端。G1"外六角螺塞1 1裝于殼體1 2的8個G1”孔口處。吊環螺釘26裝于殼體外二側，止轉板23用六角螺栓22和彈簧墊圈2 1裝于殼體上。軸3可以在殼體12內平穩旋轉，軸3上的8個叉開均布圓周的G1”螺孔可以與用戶旋轉設備上的管道連接，軸3上設置的 8個Gl"通（孔）道分別與殼體上對應的8個通道連通，殼體上的8個通道G1"螺紋與用戶提供介質的靜止管道相對應連接。軸3上的8--①18法蘭孔與用戶設備上的旋轉軸頭相連接，帶動旋轉。利用止轉板23上的螺栓孔①21固定止轉板，防止殼體轉動。

2017 11-14: 四川西龍紙業高速衛生紙機熱泵系統設備已完成裝車發貨繼與佛山寶拓達成合作協議后，江蘇騰旋科技股份有限公司成功牽手四川西龍紙業高速衛生紙機蒸汽系統項目，近日，為四川西龍紙業高速衛生紙機配套的蒸汽熱泵系統項目設備完成了設備裝車發貨。該項目高速衛生紙機由佛山寶拓造紙設備有限公司供貨，幅寬2860mm，工作車速900m/min，鋼制溝紋楊克缸，直徑3660mm，配套兩臺騰旋科技單通GSM旋轉接頭和熱泵蒸汽冷凝水系統，該系統采用騰旋自主開發的高效率可調熱泵和吹貫蒸汽流量自動控制方式，為干燥部的運行和節能提供了可靠的保障。近年來，中國生活用紙行業的現代化產能繼續增加，生產量和需求量的供需失衡加劇。面對環保和市場競爭的雙重壓力，造紙企業不得不加快產業優化升級的步伐，積極淘汰高能耗的設備。騰旋科技的低蒸汽消耗，高效益的系統不僅滿足了市場需求，還為客戶降低了生產成本，提升了競爭力。

2017 11-11: 騰旋科技為安徽格義紙業高速衛生紙機配套的熱泵系統設備裝車發貨 2016年11月9日，江蘇騰旋科技股份有限公司為安徽格義紙業高速衛生紙機配套的蒸汽熱泵系統項目設備完成了設備裝車發貨。該項目高速衛生紙機由山東信和供貨，幅寬2850mm，工作車速1000m/min，鋼制溝紋楊克缸，直徑3660mm，配套兩臺騰旋科技單通GSM旋轉接頭和熱泵蒸汽冷凝水系統，該系統采用騰旋自主開發的高效率可調熱泵和吹貫蒸汽流量自動控制方式，為干燥部的運行和節能提供了可靠的保障。

2017 11-10: 騰旋科技M型多通路旋轉接頭旋轉接頭是流體介質（導熱油、蒸汽、水、氣體等）從靜止管道輸入到旋轉設備中的連接密封部件，是解決跑、冒、滴、漏、節約能源、保護環境、改善工作條件的密封裝置。在已有技術中，主要采用軸裝于殼體內，支撐于軸承上，端蓋固定于殼體端面上，軸承擋蓋固定于軸端面上將尾蓋固定于殼體的另一端面上，二油杯裝于殼體的注油孔處。外六角螺塞和密封墊裝于觀測孔處，內六角螺塞和密封墊裝于軸大端面通道口端。止轉板用六角螺栓和彈簧墊圈裝于殼體上。軸可以在殼體內平穩旋轉，軸上的8個叉開均布圓周的G1”螺孔可以與用戶旋轉設備上的管道連接。該種機械密封結構比較復雜，其通徑和壓力受到一定程度的限制，單介質（或多介質）只能等壓力多通道、密封性差、使用壽命短，易泄漏等缺陷。騰旋科技M型多通路旋轉接頭克服上述不足之處，，既可單介質（或多介質）等壓力多通道，又可以單介質（或多介質）不等壓力多通道，密封性能好、耐磨損，使用壽命長。 M型多通路旋轉接頭主要采用在殼體二端各裝有軸承及O型圈，軸裝于殼體內，端蓋固定于殼體端面上，軸承擋蓋固定于軸上，尾蓋固定于殼體的另一端面上，二油杯裝于殼體的注油孔處，止轉板和彈簧墊圈裝于殼體上，軸可以在殼體內平穩旋轉，軸上設有孔道，特征是殼體上設有通道，通道內設有旋轉式組合密封圈，軸上的孔道分別與殼體上設有的通道連通。旋轉式組合密封圈采用耐磨圈與O型密封圈組合，耐磨圈采用玻璃纖維填充四氟復合材料制成。殼體上的通道至少設置兩個以上。騰旋科技M型多通路旋轉接頭具有以下優點結構簡單、合理、安裝、維修方便；制造不受形狀大小的限制，適用廣泛，既可少通道（2通、3通），又可多通道（8通、1 0通）；既可輸送等壓力的介質，又可輸送不等壓力的介質；既可輸送同一種介質，又可同時輸送多種介質（如一通道為水，另一個通道為氣，再一個通道為油等），具有輸送通道的既整體性又有獨立性的特征；殼體二端裝有大小不同的軸承，拆卸方便，同軸度好，旋轉力矩小；旋轉式組合密封圈采用玻璃纖維填充四氟復合材料及PTFE+O型圈，密封性能好、耐磨損、使用壽命長。

2017 11-08: 旋轉接頭工作原理是怎樣的？旋轉接頭的工作原理是很多客戶都感興趣的問題，不同的旋轉接頭規格型號工作原理也不一樣，下面就根據其流通方式圖文的形式直觀的講一下旋轉接頭的工作原理。雙通式（內管旋轉）旋轉接頭工作原理此型為內管與滾筒的內心流體通孔做緊密的連接，以免流體回流而影響滾筒之升溫效率，內管與滾筒同步運轉。接頭工作示意圖：雙通式（內管固定）旋轉接頭工作原理此型不同處為滾筒內設有虹吸管，將冷凝水排出，此型多用于蒸汽。接頭工作示意圖：雙通式（內管固定）旋轉接頭工作原理在滾筒的一端裝置回旋接頭，同時在此端有流體的進入及排出之功能。接頭工作示意圖：單通式旋轉接頭工作原理在滾筒的兩端裝置回旋接頭屬貫通流方式，流體有一端進入而由另一端排出，不需要內管裝置。接頭工作示意圖：旋轉接頭選型步驟：（1）首先根據與旋轉接頭連接設備的結構確定使用旋轉接頭的類型：如果設備的結構決定了輸入介質與輸出介質在設備的一同一側實現，那么必須選擇復路型旋轉接頭。如果由設備的結構決定了輸出入介質與輸出介質分別在設備的兩側實現，那么必須選擇單路型旋轉接頭。（2）如果設備要求同時輸送多種介質或將介質輸出送到多個位置時應考慮選用多通路型旋轉接頭。（3）根據所需輸入、輸出介質流量選擇旋轉接頭的通徑。（4）根據介質的壓力及設備的轉速選擇具備相應性能的旋轉接頭。（5）根據設備與旋轉接頭連接結構形式確定埋入式、法蘭式或螺紋連接及內管旋轉式或固定式連接，同時切記：如果選擇螺紋式連接的旋轉接頭，必須明確設備的旋轉方向。（6）用戶若不方便自己選擇旋轉接頭類型，可提供下列有關參數，由我公司負責為您提供選型。 ①設備與旋轉接頭連接的結構形式及相關尺寸 ②設備旋轉轉速及方向 ③介質名稱及其溫度、壓力 ④提供旋轉接頭與金屬軟管相連的接口形式及尺寸

2017 11-07: SGJ關節旋轉接頭內部結構圖-騰旋科技圖1為SGJ關節旋轉接頭結構主視圖。圖2為SGJ關節旋轉接頭結構右視圖。騰旋科技SGJ關節旋轉接頭主要由法蘭彎管或直管1、軸2、0型密封圈3、殼體4、油杯5、鋼球6、組合密封圈7及管件連接頭彎管或直管8等組成。采用在軸2上焊有法蘭彎管或直管1，軸2上一頭主密封裝有組合密封圈7，另一頭付密封裝有0型密封圈3組成軸組合件。軸組合件裝于殼體4內，所述的殼體4上焊有管件連接頭彎管或直管8。在軸2與殼體4之間裝入兩環鋼球6，以便軸在殼體中旋轉。用螺釘10將二個堵頭9把鋼球6口堵住，油杯5裝在殼體4上。旋轉接頭的進出口分別與靜止管道和旋轉軸頭相連接。

2017 11-04: SGJ關節接頭介紹-騰旋科技旋轉接頭是流體介質（導熱油、蒸汽、水、氣體等）從靜止管道輸入到旋轉設備中的連接密封部件，是解決跑、冒、滴、漏、節約能源、保護環境、改善工作條件的密封裝置。在已有技術中，關節旋轉接頭主要采用軸裝于殼體內，殼體上裝有油杯，在殼體和軸之間裝有密封圈。旋轉接頭的進出口分別與靜止管道和旋轉軸頭相連接。該種采用機械密封結構比較復雜，其通徑和壓力受到一定程度的限制，使用壽命短，易泄漏等缺陷。騰旋科技SGJ型關節接頭克服上述不足之處，不受通徑大小限制，其工作壓力的大小可以由組合密封圈與殼體和軸的配合過盈量來選擇密封壓力范圍，確保密封效果，可延長使用壽命。 SGJ型關節接頭主要包括軸、殼體及0型密封圈，在軸上裝有0型密封圈和組合密封圈組成軸組合件，軸組合件裝于殼體內，在軸與殼體之間裝入鋼球，堵頭堵住鋼球。軸上焊有法蘭彎管或直管。殼體上焊有管件連接頭彎管或直管。鋼球設育2～3環。騰旋科技SGJ型關節接頭具有以下優點：結構簡單、緊湊，合理；能降低制造成本，裝配方便，易于維修；密封性能可靠，易損件少，質量穩定；通徑尺寸不受限制，工作壓力的大小可以通過組合密封圈的配合過盈量來選擇；旋轉接頭進出口的連接形式可以多樣，二端可焊接法蘭直管或二端焊接管件連接頭直管或彎管。

2017 11-02: SGJ-DIL100A雙滾道支撐關節旋轉接頭結構示意圖圖1為SGJ-DIL100A雙滾道支撐關節旋轉接頭主視圖。圖2為SGJ-DIL100A雙滾道支撐關節旋轉接頭半剖圖。附圖標記說明：1-殼體、2-旋轉組合密封圈、3-墊圈、4-鋼球、5-壓配式壓注油杯、6-O型密封圈、7-外管、8-內六角錐緊定螺釘、9-開槽平端緊定螺釘、10-外螺紋連接結構、11-內螺紋連接結構。下面結合附圖中的實施例作進一步描述：如圖1~2所示，SGJ-DIL100A雙滾道支撐關節旋轉接頭主要包括殼體1和外管7，殼體1的內孔中套裝外管7的前端部。殼體1的內孔壁上沿圓周方向設有若干個外滾道，外管7伸入殼體1的內孔的前端部外表面上沿圓周方向設有與外滾道數量相同的內滾道，每個外滾道和一個內滾道對應連接形成鋼球滾道，每個鋼球滾道內設有鋼球4。如圖2所示的實施例中，所述鋼球滾道為2個。殼體1外表面上沿軸向設有與鋼球滾道數量相同的若干個鋼球安裝孔，每個鋼球安裝孔對應安裝一個鋼球滾道的鋼球4，鋼球4能夠保證外管7能夠在圓周方向靈活轉動。每個鋼球安裝孔內通過螺紋連接內六角錐緊定螺釘8和開槽平端緊定螺釘9，在完成鋼球4安裝后，通過擰緊內六角錐緊定螺釘8和開槽平端緊定螺釘9來固定鋼球4。殼體1和外管7之間設有第一密封結構和第二密封結構，第一密封結構和第二密封結構分別位于若干個外滾道的兩側。所述第一密封結構包括設置在殼體1的內孔的密封階梯孔和設置在外管7伸入殼體1的前端部上的密封階梯槽，密封階梯孔和密封階梯槽之間設有旋轉組合密封圈2和墊圈3。所述第二密封結構包括設置在外管7伸入殼體1的前端部上的密封凹槽，密封凹槽內設有O型密封圈6。殼體1外表面上設有壓配式壓注油杯5，壓配式壓注油杯5與鋼球滾道連通，通過壓配式壓注油杯5注入潤滑脂保證鋼球4長期靈活轉動。殼體1尾端設有外螺紋連接結構10，通過殼體1的外螺紋連接結構10與進水口的金屬軟管連接。外管7尾端設有內螺紋連接結構11，通過外管7的內螺紋連接結構11與出水口管道連接。 SGJ-DIL100A雙滾道支撐關節旋轉接頭在使用時，通過殼體與外管中組合密封圈密封的連接結構連接，輸入流體介質，流體介質由殼體1和外管7中型腔進入設備聯接管道中達到對擋板的冷卻效果。 SGJ-DIL100A雙滾道支撐關節旋轉接頭具有以下優點：（1）SGJ-DIL100A雙滾道支撐關節旋轉接頭采用組合密封圈密封結構的雙滾道支撐關節旋轉接頭，組合密封圈密封結構，密封性能好；使用壽命長；高精度滾道設計加工保證轉動順暢；（2）SGJ-DIL100A雙滾道支撐關節旋轉接頭具有結構設計易標準化、系列化的優點，能根據用戶聯接結構的需要而應變；（3）SGJ-DIL100A雙滾道支撐關節旋轉接頭能夠兼容低壓旋轉接頭的功能，降低客戶單位使用成本；（4）SGJ-DIL100A雙滾道支撐關節旋轉接頭外形美觀，表面光潔，殼體無余量精密鑄造，降低了機械加工成本。

2017 11-01: SGJ-DIL100A雙滾道支撐關節旋轉接頭旋轉接頭是流體介質（液體、氣體等）從靜止管道輸入到旋轉設備中的連接密封部件，是解決跑、冒、滴、漏，節約能源，保護環境，改善工作條件的密封裝置。在已有的技術中，關節旋轉接頭主要存在以下缺陷：（1）外形粗糙、簡陋、零件毛坯鑄造成品率低，造成關節旋轉接頭加工成本昂貴以及無法保證交貨期；（2）以往選用的密封圈材質無法保證現有工況得使用，使用壽命很短，維修更換配件比較頻繁；（3）旋轉滾道加工精度低，不能保證旋轉接頭在使用過程中順暢轉動容易卡死。騰旋科技SGJ-DIL100A關節旋轉接頭克服上述不足之處，從而提供雙滾道支撐關節旋轉接頭，轉動靈活，密封穩定性能好，使用壽命長。 SGJ-DIL100A關節旋轉接頭技術方案，雙滾道支撐關節旋轉接頭包括殼體和外管，殼體的內孔中套裝外管的前端部，殼體的內孔壁上沿圓周方向設有若干個外滾道，外管伸入殼體的內孔的前端部外表面上沿圓周方向設有與外滾道數量相同的內滾道，每個外滾道和一個內滾道對應連接形成鋼球滾道，每個鋼球滾道內設有鋼球，其特征是：殼體和外管之間設有第一密封結構和第二密封結構，第一密封結構和第二密封結構分別位于若干個外滾道的兩側；所述第一密封結構包括設置在殼體的內孔的密封階梯孔和設置在外管伸入殼體的前端部上的密封階梯槽，密封階梯孔和密封階梯槽之間設有旋轉組合密封圈和墊圈；所述第二密封結構包括設置在外管伸入殼體的前端部上的密封凹槽，密封凹槽內設有O型密封圈。鋼球滾道為2個。殼體尾端設有外螺紋連接結構。外管尾端設有內螺紋連接結構。殼體外表面上設有壓配式壓注油杯，壓配式壓注油杯與鋼球滾道連通。殼體外表面上沿軸向設有與鋼球滾道數量相同的若干個鋼球安裝孔，每個鋼球安裝孔內通過螺紋連接內六角錐緊定螺釘和開槽平端緊定螺釘。 SGJ-DIL100A關節旋轉接頭具有以下優點：（1）采用組合密封圈密封結構的雙滾道支撐關節旋轉接頭，組合密封圈密封結構，密封性能好；使用壽命長；高精度滾道設計加工保證轉動順暢；（2）具有結構設計易標準化、系列化的優點，能根據用戶聯接結構的需要而應變；（3）能夠兼容低壓旋轉接頭的功能，降低客戶單位使用成本；（4）外形美觀，表面光潔，殼體無余量精密鑄造，降低了機械加工成本。