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2018 05-14: 光熱太陽能集熱器專用導熱油旋轉接頭當今世界一場新能源革命太陽能發電技術蓬勃發展，而全球裝機容量最高，技術最為成熟的是槽式太陽能光熱發電技術。槽式太陽能光熱發電技術是通過槽式反射鏡將太陽光匯聚到太陽能集熱管上，集熱管內有吸熱管，用來吸收太陽光加熱內部的傳熱介質導熱油，把導熱油加熱到400℃左右。導熱油通過熱交換器把水加熱到300℃左右形成蒸汽，水蒸汽去推動蒸汽輪機旋轉帶動發電機發電。騰旋科技利用多年的密封行業經驗，經過長時期的模擬運行試驗，成功研發出了太陽能集熱器專用導熱油旋轉接頭。槽式太陽能集熱器專用旋轉接頭——導熱油SGJO-Q型產品技術參數及結構特性說明技術參數：最高轉速：5RPM最高溫度：400C最高壓力：2.0MPa旋轉扭矩：170N.m通徑大小：DN50/DN65產品結構特性：1.密封面經過特殊的處理，提高密封的可靠性和使用壽命；2.基體材料全部采用耐熱鋼制造；3.球面密封結構，允許擺動角度《+/-154.與管道連接方式為焊接或者法蘭；5.設有磨損自動補償裝置。

2017 12-30: 騰旋科技旋轉接頭凸臺夾緊式多用途側孔加工機構優點介紹騰旋科技凸臺夾緊式多用途側孔加工機構結構簡單靈活，裝夾快捷，其通過快速裝夾、定位即可實現零部件被加工處回轉，通過對定位板的更換、配重塊的調整可以加工多種規格相近的零部件，具有良好的通用性、互換性，可根據需要進行調整。騰旋科技凸臺夾緊式多用途側孔加工機構實施后，提高了旋轉接頭零部件側孔及側孔螺紋的加工質量及穩定性，加工面具有良好的外觀質量和精度。騰旋科技凸臺夾緊式多用途側孔加工機構采用常規刀具，對待加工件所需加工的孔、螺紋進行切削加工，大大提升了加工效率，縮短了輔助時間，提高了加工精度，大幅度降低了設備、刀具、人工等輔料成本，保證了設計要求，縮短了產品交貨期，提高了經濟效益。騰旋科技凸臺夾緊式多用途側孔加工機構的加工機構在旋轉接頭制造行業內尚屬創。

2017 12-28: 騰旋科技旋轉接頭用側孔加工機構騰旋科技凸臺夾緊式多用途側孔加工機構，其結構簡單靈活，裝夾快捷、具有良好的互換性，可根據需要進行調整，縮短了輔助時間，提高了加工效率及加工精度，大幅度降低了工人的勞動強度和成型刀具的投入，保證了設計要求。凸臺夾緊式多用途側孔加工機構，其特征在于：包括凸臺底座、壓緊螺栓、螺母、壓板、定位銷和定位板，凸臺底座后端面上設有一供回轉卡盤的三爪夾住的圓凸臺，凸臺底座前端面下部設有一水平向前延伸的水平臺面，水平臺面上通過壓緊螺栓緊固安裝有定位板，待加工件放置在定位板上并用定位銷定位，在水平臺面上安裝有用于將待加工件固定壓緊在定位板上的壓緊組件。

2017 12-26: 吹瓶機用旋轉接頭簡介 M03C06F型旋轉接頭是騰旋公司新研發產品，用于食品包裝高速吹、灌、旋一體機上，用來通水、蒸汽、壓縮空氣、果汁、飲料等介質，實現產品要求的消毒和清洗的功能，保證了工藝的安全性。

2017 12-25: 江蘇騰旋科技旋轉接頭在衛生紙行業的應用江蘇騰旋科技攜手佛山寶拓、山東信合、西安維亞等國內主流衛生紙機制造廠，為客戶配套供應衛生紙機專用高速旋轉接頭。

2017 12-23: 旋轉接頭螺紋加工過程中容易產生的問題在旋轉接頭制造過程中，零部件側孔及螺紋加工都用金屬切削加工來完成。如在普通機床上利用四爪卡盤裝夾車削、花盤輔助夾具上加工，或在鉆床上鉆孔、用成型絲錐完成。但是這些加工方法易造成產品質量不穩定、生產效率低、工人勞動強度高，對于要求高的產品難以達到設計要求。目前較先進的加工方法就是在數控鏜床、加工中心上通過專用夾具裝夾、編制數控程序、使用成型刀具來完成孔及螺紋的加工。這種加工方法雖可達到設計要求，但裝夾復雜、校正困難、設備利用率低，造成設備費用、刀具費用、人工費用大大增加的問題。

2017 12-22: 騰旋科技旋轉接頭凹球面研磨機構優點介紹（1）、結構簡單、靈活巧妙，可以對凹球面環的凹球面進行精密研磨，能夠大大提高動密封核心部件——凹球面環的質量，使凹球面環凹球面的球面度達到理想要求，且表面粗糙度提高了一個等級，延長了旋轉接頭使用壽命。（2）、凹球面環的凹球面通過研磨過后，球面精度和表面粗糙度大大提高，在裝配時不再需要與凸球面環長時間配磨，克服了以前因配套件長時間配磨而產生高溫，導致低溫環嚴重失效的缺陷，提高了裝配速度和質量。（3）、的研磨機構及其工藝方法在旋轉接頭制造行業內尚屬創，具有廣闊的推廣前景。（4）、適用范圍廣泛，可根據實際需要做成單軸式、雙軸式或多軸式。

2017 12-20: 旋轉接頭凹球面環加工容易產生的問題-騰旋科技凹球面環是旋轉接頭中動密封的核心部件，在旋轉接頭制造過程中，凹球面環的凹球面加工都用采用常規的金屬切削加工方式來完成，如在普通機床上利用靠模或回轉夾具來完成。目前較先進的加工方式就是在數控機床上來完成凹球面的加工。但是，即使是數控機床加工出來的凹球面也很難達到真正球面度的要求，有的也可能是一段R曲面，此R曲面上的任意一點曲率不一定一樣，也就是說R曲面上的各點不一定都通過球心，即這個R曲面不一定是個凹球面，并且表面粗糙度也達不到要求。因此，作為旋轉接頭中動密封核心部件的凹球面環就存在一定的缺陷，導致旋轉接頭的密封面不貼合而產生泄漏問題。

2017 12-19: 旋轉接頭加工工藝-多件鉆孔定位夾緊機構在旋轉接頭制造過程中，盤類零件端面多孔加工都用常規的金屬切削加工來完成。如鉗工劃線鉆孔或使用鉆模在鉆床上來完成。目前較先進的就是在加工中心通過卡盤三爪裝夾上來完成多孔的加工。手工操作劃線鉆床鉆孔，存在工作強度大、尺寸誤差大、工作效率低等問題。加工中心裝夾，雖能保證較高的尺寸精度、降低工作強度，但是有設備利用率低、設備成本高等問題。為了克服已有技術的不足，騰旋科技設計了一種多件鉆孔定位夾緊機構，其可以同時裝夾多件同型號規格的需要進行端面多孔鉆孔的盤類零件，通過一次性對多個零件的快速裝夾加工，保證了尺寸的加工精度，大大減少了工人的工作強度，提高了設備利用率，降低了生產成本并具有好的互換性，擁有了較大的加工范圍。多件鉆孔定位夾緊機構具有以下優點：（1）結構簡單實用，操作靈活并具有良好的互換性。（2）實施后，提高了加工效率、保證了加工精度、增加了尺寸穩定性、大大降低了工作強度、大幅度提高了設備利用率。（3）實施后通過調整不同的固定V型塊，更換固定V型塊的位置，采用對應的墊板及壓板，可加工一定數值范圍內的同種規格的零件，大的提升了加工能力，本結構的加工工藝在旋轉接頭制造行業內尚屬創。

2017 12-14: 旋轉接頭加工工藝-異形體環槽加工機構異形體是旋轉接頭上的重要零部件，在旋轉接頭制造過程中，異形體環槽的加工都用金屬切削加工來完成。如在普通機床上利用靠模或成型刀具配合專用夾具來完成，這樣的加工方式易造成質量不穩定，難以達到設計要求。目前較先進的加工方法就是在數控鏜床、四軸、五軸加工中心上通過專用夾具裝夾、編制數控程序、使用成型刀具來完成孔及環槽的加工，這樣雖可達到設計要求，但裝夾復雜、校正困難、生產加工周期過長，導致設備費用、刀具費用、人工費用大大增加。騰旋科技異形體環槽加工機構克服上述不足之處，通過快速裝夾、定位即可實現待加工異形體被加工處回轉，采用常規刀具，對異形體所需加工的孔、環槽進行切削加工，大大降低了輔助時間，提高了加工效率，大幅度降低了設備和成型刀具的投入成本，保證了設計要求。騰旋科技異形體環槽加工機構具有以下優點：(1)結構簡單靈活，其通過快速裝夾、定位即可實現待加工異形體被加工處回轉，可根據需要進行靈活調整。(2)實施后，提高了旋轉接頭異形體環槽加工的加工質量及穩定性，使環槽裝配后得到更好的配合精度、靈活性。(3)采用常規刀具，對異形體所需加工的孔、環槽進行切削加工，大大提升了異形體環槽的加工效率，降低了輔助時間，